由于轴承座振动大，会造成地脚螺栓的松动及断裂，进而会造成离心风机基础的松动及损坏，所以，在处理振动故障的同时，还要处理好混凝土基础。在一般的设计中，离心风机的轴承座安装在数组垫铁之上，垫铁安装在一次浇注层上，一次浇注层与轴承座之间的空隙用二次浇注层填实。从表面上看，垫铁及二次浇注层都承受轴承座的力，但实际上，轴承座上的力大部分作用在垫铁上，受力面积较小，对此我们进行了改进，如我们处理过一台离心风机，其风机地脚螺栓频繁断裂，基础也出现松动，为此重新处理基础，并制作了一个钢板支座，风机轴承座安放于钢支承座上，而垫铁安装在钢支承座下[1]，这样，地脚螺栓联接于钢支承座上，在振动大的情况下，先是钢支承座与轴承座的联接螺栓松动，这样就可避免地脚螺栓的松动或断裂，同时也可避免基础受磨损或损坏。后来，我们在处理另外一台离心风机的地脚螺栓断裂及基础磨损的问题时，在未破坏一次浇注层的情况下，在轴承座下增加了两块250×1250×50钢板，钢板仍然安装在垫铁上，然后用二次浇注填实轴承座与一次浇注层之间的空隙，较好地解决了振动的问题[2]。这两种办法，都是采用增大轴承座与下部基础的接触面积，减小基础单位面积上的受力强度，从而减小振动对基础的磨损及损坏程度，当然，第二种办法更简单，更便于操作。